La découpe jet d’eau : une solution sans échauffement
L’industrie a très vite compris les avantages qu’offrait la découpe jet d’eau haute pression par rapport à d’autres technologies. L’absence de zone affectée thermiquement (ZAT), le large spectre des matériaux « découpables », des limites d’épaisseurs encore repoussées : tout concourait à une adoption rapide de ce process de découpe.
Désormais au service de nombreux domaines d’activité, agro-alimentaire, médecine, aéronautique, design architectural, pour ne citer que ceux-là, la découpe jet d’eau offre un excellent niveau de performance avec un rapport coût/performance optimum.
Technique de la découpe jet d’eau
La technique de découpe jet d’eau repose sur un jet d’eau propulsé à très haute pression, pouvant dépasser plusieurs milliers de bars. Pour la découpe des matériaux durs, un abrasif est ajouté afin d’augmenter le pouvoir de coupe. Ce procédé permet de découper avec précision tout en évitant les zones affectées thermiquement, contrairement aux procédés de découpe thermique.
Cette technologie permet de réaliser des formes complexes et des contours détaillés, avec une grande régularité de coupe. Elle est particulièrement adaptée aux pièces techniques nécessitant une précision élevée et une excellente qualité de chant.
Matériaux découpés
La polyvalence est notre force. Du métal le plus dur (acier dur, verre) aux matériaux tendres (caoutchouc, plastiques, mousses), en passant par les composites et les céramiques, rien ne résiste à notre jet d’eau. Cette méthode est la solution idéale pour les matériaux sensibles à la chaleur ou particulièrement épais, là où le laser ou le plasma atteignent leurs limites techniques.
Capacités de découpe & précision
Notre LDSA WJA II 80.20 dispose d’une table généreuse de 8000 x 2000 mm, permettant de traiter des formats hors normes. Grâce à sa tête rotative 5 axes, nous réalisons des chanfreins complexes avec une précision chirurgicale. Nous garantissons une tolérance serrée et une qualité de finition allant de la découpe brute à la qualité de finition « horlogère ».
Plans de découpe
Pour piloter notre CNC 5 axes, nous exploitons la puissance du logiciel natif IGEMS. Véritable référence du secteur, ce logiciel CAO/FAO optimise l’imbrication (nesting) pour réduire la perte de matière et calcule les trajectoires les plus fluides. Envoyez-nous vos fichiers DXF ou DWG : IGEMS assure une transition parfaite entre votre dessin numérique et la découpe physique sur machine.
Les services d’Allier Découpe +
Au-delà de la production, Allier Découpe + propose un accompagnement technique autour de la découpe jet d’eau. L’atelier intervient dès l’analyse des plans afin de vérifier la faisabilité et d’optimiser la découpe en fonction du matériau et des contraintes techniques.
Les prestations couvrent la réalisation de pièces unitaires, de prototypes ou de séries, avec un suivi technique permettant de garantir la précision des pièces et la conformité aux spécifications du projet.